- Riordino dell'anagrafica prodotti e primi interventi sulla qualità dei dati per la pianificazione dei materiali (MRP).
- Sviluppo di strumenti propri per pianificare la produzione e gestire le spedizioni.
Temporary e Fractional Manager · PMI manifatturiere
Operations in ordine, per il tempo che serve.
Sono ingegnere gestionale, con 12 anni di esperienza in operations tra una multinazionale farmaceutica e PMI manifatturiere. Entro in azienda con obiettivi definiti e lavoro su produzione, logistica, magazzino e acquisti, partendo dai dati del gestionale. Porto risultati concreti in tempi brevi, senza il costo di un'assunzione.
Iscritto all'Albo degli Ingegneri di Verona, Sez. A n. 5436
- 12anni di esperienza in operations, dal 2014
- 7mandati da Temporary Manager, da ottobre 2023
- 50+persone guidate in 5 aree, come Operations Manager
Perché scegliere un Temporary Manager
Obiettivi definiti
Si parte da un mandato chiaro: cosa risolvere, in quanto tempo, come misurare il risultato.
Operativo dal primo giorno
Entro in azienda, guardo i processi reali e i numeri del gestionale, scelgo le priorità e lavoro fianco a fianco con il team.
Nessun costo fisso
Hai un manager esperto per il periodo che serve, senza il costo strutturale di un'assunzione.
Per un periodo definito. Utile per un progetto critico, per coprire un ruolo rimasto scoperto o per rimettere in ordine un reparto in difficoltà.
Per guidare un'area in modo continuativo, quando serve un responsabile esperto ma non a tempo pieno.
Aziende che ho seguito come Temporary Manager
- Riorganizzazione dell'anagrafica articoli (oltre 19.000 codici) e delle distinte base delle famiglie di maggior valore.
- Formazione sulla pianificazione dei materiali (MRP) e un cruscotto di pianificazione settimanale.
- Stabilizzazione e ridisegno del Magazzino Fiscale: flussi operativi, obblighi documentali e controlli automatici in Arca.
- Mappatura, etichettatura e riallineamento degli inventari dei magazzini verticali (Modula) e delle aree esterne.
- Pulizia delle anagrafiche, integrazione tra Arca e Modula e nuovo ruolo di Supply Chain per presidiare i dati.
Mostra gli altri 4 mandati
- Revisione dei parametri MRP e standardizzazione della pianificazione: scorte, riordini, tempi di consegna.
- Codifica degli articoli standard e dati sincronizzati tra ERP, CyberPlan e Power BI.
- Riorganizzazione fisica del magazzino, ottimizzazione delle scorte e dashboard per acquisti e consumi.
- Più controllo su costi e marginalità.
- Analisi della capacità e diagrammi di Gantt collegati tra loro per stabilizzare la pianificazione e ridurre i ritardi.
- Automazione dei preventivi, con tempi ed errori ridotti in modo netto. Standard di qualità e tracciabilità.
- Pulizia del gestionale, matrice delle competenze e riorganizzazione dei ruoli operativi chiave.
- Introduzione del MES (JMES), il sistema che raccoglie i dati di produzione: fasi standard, automazioni quotidiane e dati integrati con il gestionale.
- Pulizia e riallineamento di oltre 24.000 fasi aperte, ore quadrate tra MES e gestionale, flussi logistici ripristinati.
- Cruscotti Qlik per rotazione del magazzino, efficienza del montaggio e controllo del configuratore tecnico (TCE).
- Strumenti di controllo (Qlik, APS, MES) con automazioni su costi, ordini, tempi standard e flussi logistici.
- Anagrafiche e distinte base standardizzate.
- Indicatori, mansionari e governo mensile con l'istituzione del Comitato Operations.
- Revisione dei prezzi, tracciabilità CRM e analisi fare o comprare per migliorare margini e capacità produttiva.
Da dove arrivo
Responsabile di produzione, logistica, manutenzione, supply chain e acquisti: 5 aree e oltre 50 persone, a riporto diretto dell'amministratore delegato.
Risultati 2022 rispetto al budget: fatturato +51%, efficienza produttiva +4%, rotazione delle scorte +25%.
- Logistics Manager (da mag 2018): coordinamento della logistica interna e del team di premontaggio, 12 persone. Pianificazione dei materiali e gestione delle criticità con i fornitori.
- Production Planner (da mar 2017): pianificazione e controllo della produzione, approvvigionamento dei materiali per commesse di progetto.
Supply chain end to end e pianificazione del packaging: 25 operatori e 6 linee. Super User del modulo di produzione nell'implementazione di SAP.
Formazione
- Ingegnere iscritto all'Albo
- Sez. A n. 5436, Ingegneria Industriale, Ordine degli Ingegneri di Verona
- Laurea Magistrale in Ingegneria Gestionale
- Università di Padova, 110/110 con lode. Erasmus a Bilbao (Deusto University Business School)
- Lean Six Sigma Green Belt e Lean Specialist
- MIP Graduate School of Business, Milano
Strumenti
- Gestionali ERP
- Arca, JGalileo, AdHoc, SAP, Microsoft Dynamics Navision
- Analisi e pianificazione
- Qlik, Power BI, APS, CyberPlan, MES (JMES), Excel avanzato
- Intelligenza artificiale
- Claude, ChatGPT e Gemini ogni giorno, con flussi di lavoro e strumenti costruiti su misura
Metodi e lingue
- Metodi
- Lean Six Sigma, VSM, Kanban, 5S, Poka Yoke, progettazione degli indicatori
- Lingue
- Italiano madrelingua. Inglese B2 e spagnolo B1 certificati. Tedesco A1